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研究表明，納米半導體粒子表面經化學修飾后，粒子周圍的介質可強烈影響其光學性質，表現為吸收光譜發生紅移或藍移。實驗證明，Cds納米微粒的光吸收邊有明顯的藍移，TiO2納米微粒吸收邊出現較大幅度的紅移。據此，如果把它們分別加到黃色和青色油墨中制成納米油墨，便可提高其純度。用添加了特定納米微粒的納米油墨來復制印刷彩色印刷品，層次會更豐富，階調會更鮮明，圖像細節的表現能力亦會大增。
如今，借助高新技術可將油墨中的各種成分(如樹脂、顏料、填料等)制成納米級的原材料。這樣，由于它的高度微細而具有很好的流動與潤滑性，可達到更好的分散懸浮和穩定，顏料用量少，遮蓋力高，光澤好，樹脂粒度細膩、成膜連續、均勻光滑、膜層薄，印刷圖像更清晰。若用于UV油墨中，可加速其固化速度，同時由于填料的細微均勻分散而消除墨膜的收縮起皺現象。在玻璃陶瓷的印墨中，若無機原料構成為納米級的細度，將能節省大量原料并印出更精更美更高質量的圖像。這為油墨制造業帶來一個巨大變革，使它不在依賴于化學顏料，而是選擇適當體積的納米微粒來呈現不同的顏色。因為有些物質它在納米級時，粒度不同顏色也不同，或不同物質不同顏色，如TiO2、SiO2在納米粒子是白色，Cr2O3是綠色，Fe2O3是褐色，還有如納米Al2O3這類無機納米材料具有很好的流動性，若加入油墨中可大大提高墨膜的耐磨性。納米級碳墨具有導電性，對靜電具有很好的屏蔽作用，防止電訊號受到外部靜電的干擾，若把它加入油墨就可制成導電油墨，如大容量集成電路、現代接觸式面板開關等。另外，在導電油墨中如將Ag制成納米級而代替微米級Ag，可節省50%的Ag粉，這種導電油墨可直接印在陶瓷和金屬上，墨膜層薄且均勻光滑，性能很好。若將Cu、Ni材料制成0.1~1μm的超微顆粒，它可代替鈀與銀等貴重金屬導電。因此，將納米技術與防偽技術結合，將會開辟出防偽油墨的另一個廣闊天地。
此外，有些納米粉微粒自身具有發光基團，可能自己發光，如「－N≡N－」納米微粒。用加有這種微粒的油墨印出的印品不需外來光源的照射，靠自身發光就能被人眼識別，用于防偽印刷也可達到很好的效果；用于戶外大型廣告噴繪或夜間閱讀的圖文印刷品，就不再需要外來光源，不但可節省能源，且大大方便了使用者。
由于納米微粒具有很好的表面濕潤性，它們吸附于油墨中的顏料顆粒表面，能大大改善油墨的親油和可潤濕性，并能保證整個油墨分散系的穩定，所以加有納米微粒的納米油墨印刷適性能得到較大的改善。相信隨著納米材料技術的進一步發展，會有更多具不同特性的納米材料會被人們所認識和利用。
在靜電復印中，用磁性納米色粉代替現在廣泛使用的無磁性色粉，就可省卻了在無磁性色粉中加入鐵磁顆粒作載體，而制成單組分復印用顯影劑，可節約原材料，并能提高復印質量。
至于納米材料的來源。實際上，獲得納米材料的方法很多，有高溫燒結法(如碳納米管的燒結技術)、沉淀法、高溫溶解法、化學氣相凝聚法或近代的等離子能量聚合法。
二.陽離子油墨
近年來，柔性版印刷中光固化(UV)技術在紙張和薄膜材料的印刷中所起到的重要作用，UV技術已經由窄幅的卷筒紙凸版印刷向柔性版印刷市場進發。而在柯式印刷中，我們也看到了UV油墨快干系統的種種優勢，它可縮短印刷周期，減少工作量。UV固化系統最重要的特性在于它可提高印刷穩定性(干燥方面)，縮短印刷過程中等待氧化干燥的時間。近10年來，UV印刷對傳統帶來很大沖擊，主要在塑料承印物上進行柔性版印刷。
如今，又有新型的油墨－陽離子油墨。它為提高柔性版印刷的環保和質量又增加了保證。與自由基系統相比，陽離子油墨具有揮發性低、氣味小的優點，可說是很好的環保油墨。自由基油墨的氣味是個很頭痛的問題，它對操作人員的健康和環境都有害。而陽離子油墨(低揮發性油墨)在這方面卻有很大優勢，如今甚至可應用于一些食品包裝行業。陽離子油墨還有可在塑料片基上附著的好處。陽離子油墨和涂布上光對電暉處理過的片基表現出特別好的附著性，這正是所有優點中最關鍵的。
與自由基型油墨相比，陽離子油墨具有固化速度中等(此稍遜于自由基油墨)，可二次固化(約延長到24小時)，無阻止氧化，濕度影響輕微，無收縮量，塑料附性優良等特點。
雖然在固化速度方面，自由基型油墨可在高速印刷下干燥，而陽離子型油墨的固化速度稍有落后。但近來的研究發展表明，經改進的陽離子油墨也可適應150-200m/分鐘的印刷。
二次固化的好處是當印刷品從印刷機輸出后，墨膜看上去好像已固化，但仍有部分沒有發生反應(沒干透)。陽離子固化技術可以繼續反應直到這些材料的大部分都發生反應。相比之下，自由基油墨基本上只能在UV光源下曝光才能徹底干燥。而這個過程又會導致更高的揮發，特別是沒有反應的低分子量成分更容易揮發。固化后的聚合物通常分子量很高，一般不會揮發，揮發物的揮發也反映在可提取成分。而可提取成分的含量是測試食品包裝系統的一個愈發重要的特征。特別是作為分析技術，可提取成分含量為十億分之一，甚至現在正在討論含量為一萬億分之一作為包裝品含量的指標。陽離子油墨的收縮量較小，因而有很好的附著特性。
（下期續...）
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